管状电加热组件使用维护及注意事项

1.外形尺寸图中尺寸"B"必须全部浸入水中，以免烧坏组件，被加热水应无腐蚀性。
2.SRS1型、SRS4型的工作液面必须在紧固件之下，尺寸线"B"之上。
3.发现管子表面有水垢时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏组件。
4.组件应存放在干燥处，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时， （或将组件低压通电数小时）即可恢复绝缘电阻。
5.SRS4型φ12的紧固件为M18×1.5，φ16的紧固件为M22×1.5。
结构
金属管状电热管典型结构（zui大众化的结构）一般由5个部分组成：绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端。
螺旋电热丝与引出棒位于金属护套管的中央，它的制造工艺是将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、铜管或者铝管内，其间隙处通过多管填充机均匀地填充既绝缘又导热的氧化介质，如结晶氧化镁粉（也可用氧化铝或洁净石英砂等）。然后用缩管机将管径缩细，使氧化物介质密实（密度达到3.3g/cm3以上），保证电热丝与空气隔绝，中心位置不发生偏移而碰及管壁。这样。单位面积发热量就可增加十几倍。使用寿命也可以相应的提高至10年以上。与相同大热量的电热元件相比，管状电热管可节约5%的电热材料，而热效率可达到90%以上。
因此，从电热管的结构来看，金属管状电热管是目前使用zui广泛，结构简单，性能可靠，使用寿命长的密封式电热元件，可成功的运用于工业、家用电器上，使用越来越广泛。希望更多的使用者对电热管的结构原理有了清楚的了解。
功能特点
体积小、功率大  ：加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高，综合热效率高。加热温度高：加热器设计zui高任务温度可达850℃。介质出口温度平均，控温精度高。使用局限广、顺应性强：该加热器可合用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高：该加热器采用非凡电热资料制造，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，使电加热器平安性和寿命大大添加。可全主动化节制：依据要求经过加热器电路设计，可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制，并可与机算机联网。节能结果明显，电能发生的热量几乎100%传给加热介质。
管状电加热组件功率计算
1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率
2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率
3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的zui大值并考虑1.2系数。
公式：
1、初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）
M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）
T为所需温度和初始温度之差（℃）
H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）
Pzui终温度下容器的热散量（Kw）
2、维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P
式中：M3每小时所增加的介质kg/h